Sprzęt do ponownego wykorzystania wody z profilu aluminiowego

Oczyszczanie ścieków z profili aluminiowych, urządzenia do ponownego wykorzystania wody

Funkcje ścieków

Proces produkcji profili aluminiowych obejmuje głównie odtłuszczanie, trawienie alkaliczne, wytrawianie, utlenianie, uszczelnianie i barwienie uformowanego profilu aluminiowego, a po wyżej wymienionym procesie profil należy oczyścić wodą, a tę część wody do czyszczenia profilu jest odprowadzany w postaci przelewu Zbiornik myjący jest głównym źródłem ścieków z fabryki profili aluminiowych.Oprócz dużej ilości jonów glinu ścieki poprodukcyjne z fabryk profili aluminiowych zawierają również jony metali, takie jak cynk, nikiel i miedź.PH ścieków zmienia się w zależności od wymagań produkcyjnych, ale większość z nich jest kwaśna.

Tabela 1 Tabela jakości ścieków z profilu aluminiowego

Proces oczyszczania ścieków

Ze względu na charakterystykę ścieków z profili aluminiowych, zawierających głównie różne jony metali i zawiesiny, przyjęto proces regulacji neutralizacji i sedymentacji koagulacyjnej.

Ścieki z produkcji profili aluminiowych są odprowadzane z warsztatu i wpływają do zbiornika wyrównawczego neutralizacji, wyposażonego w mieszadło powietrzne w celu wyrównania jakości wody.Po zbilansowaniu ścieków pod względem jakości i objętości zbiornika regulacyjnego, dodaje się alkalia, aby wyregulować wartość pH do 6-9, a następnie pompuje się do osadnika, a flokulant (PAM) jest dodawany podczas procesu pompowania.Po reakcji jonów metali w ściekach z alkaliami tworząc wodorotlenki, pod działaniem flokulantu tworzą większe cząstki ałunu, które szybko osadzają się pod działaniem grawitacji, a klarowna ciecz w górnej połowie osadnika może być bezpośrednio rozładowywane.

Osad w osadniku jest zagęszczany w zbiorniku szlamu i pompowany do prasy filtracyjnej płytowej i ramowej w celu odwodnienia, a następnie wykorzystywany na wysypisko sanitarne lub do kompleksowej utylizacji.

Zasada procesu

1. Basen regulacyjny
Przy oczyszczaniu ścieków z profili aluminiowych typ zbiornika zbiornika regulacyjnego dzieli się na dwa typy: przerywany i ciągły.W celu ręcznej regulacji konieczne jest podzielenie zbiornika regulacyjnego na dwie komory.Czas retencji ścieków w każdej komorze wynosi 1 2 h, co jest używane na zmianę i sporadycznie, aby ułatwić ręczną regulację;automatyczna regulacja wymaga tylko jednej komory na zbiornik wyrównawczy, a automatyczny regulator pH służy do kontroli ścieków.Wartość pH, ze względu na profil aluminiowy ścieki zawierają dużą ilość aluminium, a aluminium jest w roztworze w stanie amfoterycznym.Gdy pH <3, główną formą glinu jest Al (H2O) 3 + 6;gdy pH = 7, wodorotlenek glinu staje się główną formą Al3 +;gdy pH> 8,5, większość wodorotlenku glinu jest hydrolizowana do pasm Ujemnie naładowany anion kompleksowy.Dlatego podczas rozruchu technicznego należy kontrolować wartość pH w odpowiednim zakresie, aby aluminium mogło w pełni wytrącić się w postaci wodorotlenku glinu.

2. Komórka reakcyjna
Zadaniem reaktora jest pełne przereagowanie Al3 + i OH- w ściekach z profilu aluminiowego z wytworzeniem nierozpuszczalnego wytrącenia Al (OH) 3.Zwykle osadniki z przepływem pionowym wykorzystują reaktory wirowe, a osadniki adwekcyjne wykorzystują reaktory z przegrodą.

3. Osadnik koagulacyjny
Po reakcji jonów metali w ściekach z zasadą w zbiorniku kondycjonującym powstają nierozpuszczalne wodorotlenki.Jednakże, ponieważ powstałe cząstki są małe i nie są łatwe do osadzenia pod działaniem przepływu wody, należy dodać flokulanty, aby cząstki te związały się i agregowały.Na większe cząstki, które są usuwane przez separację ciał stałych od cieczy w osadniku.Zbiornik sedymentacyjny przyjmuje adwekcję lub przepływ pionowy, zwłaszcza ten ostatni jest najczęściej stosowany.Zbiornik sedymentacyjny z przepływem pionowym jest szczególnie odpowiedni do osadzania kłaczków i jest prosty w obsłudze, łatwy w zarządzaniu, a supernatant można opróżniać bezpośrednio.Czas retencji osadnika wynosi 2h, a obciążenie powierzchniowe 1m3 / (m2 · h).

4. Oczyszczanie osadu
Szlam z profilu aluminiowego odprowadzany ze zbiornika sedymentacyjnego ma zawartość wilgoci powyżej 90% i wymaga odwodnienia.W zależności od zdolności produkcyjnej zakładu i skali odprowadzania ścieków do oczyszczania osadów wybiera się dwie metody: suszenie naturalne i odwadnianie mechaniczne.Suszenie naturalne polega na użyciu zbiornika suszącego do zatrzymania osadu i wysuszeniu go na słońcu.Zalety tej metody są oszczędne i ekonomiczne, ale nadaje się tylko dla przedsiębiorstw z niewielką ilością szlamu i jest bardzo kłopotliwa w deszczową pogodę;mechaniczne odwadnianie obejmuje zastosowanie wirówek, taśmowych pras filtracyjnych oraz płytowych i ramowych pras filtracyjnych.Jednak ze względu na luźną strukturę szlamu aluminiowego i jego korozyjność najlepszy efekt daje tylko prasa filtracyjna płytowo-ramowa.Dlatego w projekcie technicznym szlam odprowadzany jest ze zbiornika sedymentacyjnego do zbiornika zagęszczającego szlam pod ciśnieniem statycznym, a po zagęszczeniu pompowany jest do prasy filtracyjnej płytowej i ramowej.Po oczyszczeniu wilgotność szlamu można obniżyć do około 70%, a placek osadowy można transportować lub wszechstronnie utylizować.